ساخت میکروسیلیس

میکروسیلیس از ذرات ریز سیلیس که به صورت دوده متراکم شده‌اند، تشکیل می‌شود. این ذرات سیلیس به دلیل ساختار بسیار ریز و دانه‌بندی نازک خود، به محصولاتی که در آنها استفاده می‌شوند، خواصی منحصربفرد ازجمله افزایش مقاومت در برابر فشار و سایش، کاهش انقباض، افزایش مقاومت در برابر حرارت و اثرات زیست‌محیطی مثبت را می‌بخشند. ضمنا، دوده سیلیسی به عنوان یک ماده قابل تنظیم و قابل تغییر در صنعت ساخت و ساز به‌کار می‌رود.

ساخت میکروسیلیس یا دوده سیلیسی فرآیندی پیچیده است که بر اساس فناوری‌های مدرن و تخصصی صورت می‌گیرد. این ماده معمولا از ابتدا به عنوان یک سیلیکات معدنی خالص استخراج می‌شود که از منابع طبیعی مانند سنگ آهک و سنگ آهن تهیه می‌شود.

1. مرحله اول

اولین مرحله در ساخت میکروسیلیس، استخراج و جداسازی مواد اولیه است. در این مرحله، سنگ‌های معدنی که سیلیس در آنها وجود دارد، از منابع معدنی استخراج می‌شوند و سپس با فرایندهای شیمیایی و فیزیکی، سیلیس از سنگ‌های معدنی جدا می‌شود.

2. مرحله دوم

مرحله بعدی در ساخت دوده سیلیسی، تصفیه و پالایش سیلیس است. در این مرحله، سیلیس استخراج شده به طور دقیق تصفیه می‌شود تا از آلودگی‌ها و املاح غیرمطلوب جدا شود. پس از تصفیه، سیلیس به صورت پودری خشک و بدون هرگونه آلودگی تولید می‌شود.

3. مرحله سوم

در مرحله بعدی یا فرآیند ساخت میکروسیلیس، به سیلیس بدون آلودگی اضافه‌ای به نام “آژوتروپ” افزوده می‌شود. این ماده به عنوان یک ماده ساختگی استفاده می‌شود تا کمک کند تا ذرات سیلیس به یکدیگر چسبیده و دوده متراکم‌تری شوند. پس از اضافه کردن آژوتروپ، تولیدکنندگان معمولا اقدام به فرآیند مخلوط کردن و مخلوط‌ کردن سیلیس با دقت می‌کنند تا یک ترکیب یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا ایجاد شود.

4. مرحله چهارم

در پایان، دوده سیلیسی تولید شده در فرآیند ساخت به صورت پودری خشک بسته‌بندی و آماده عرضه به بازار می‌شود. نحوه بسته‌بندی و توزیع ممکن است در بسته‌بندی‌های مختلف و با احترام به استانداردهای خاص باشد.

با توجه به فرآیند پیچیده تولید میکروسیلیس، تامین تجهیزات ضروری و تخصص فنی بالا به منظور تولید با کیفیت بسیار مهم است. همچنین، رعایت استانداردها و روش‌های تصفیه و تصفیه سیلیس باعث می‌شود تا محصول نهایی کیفیت بالایی داشته باشد.

 

شکل های مختلف میکروسیلیس

این ماده به دو شکل پودری و ژلی تولید می شود. اما اشکال دیگری نیز دارد که شامل موارد زیر می شود.

• متراکم
• غیر متراکم
• دوغابی
• گلوله شده

کاربرد میکروسیلیس

میکروسیلیس یا میکروسیلیکا، از جمله افزودنی‌های مهم در صنعت ساختمان‌سازی است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده باعث افزایش مقاومت فشاری، افزایش مقاومت به خوردگی، کاهش نفوذپذیری و بهبود خواص مکانیکی مواد ساختمانی می‌شود.

1. صنعت بتن‌سازی

میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی در تولید بتن استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به بتن، مقاومت فشاری و ضربه‌پذیری بتن افزایش می‌یابد و در نتیجه، مقاومت بتن در برابر شرایط سخت آب و هوایی و تغییرات دما افزایش پیدا می‌کند. همچنین، با استفاده از دوده سیلیسی، نیاز به سیمان پرتلند کاهش یافته و در نتیجه هزینه‌های ساخت پروژه کاهش می‌یابد.

2. صنعت رنگ‌سازی

این ماده به عنوان یک افزودنی در تولید رنگ‌های صنعتی استفاده می‌شود. این ماده باعث بهبود خواص رنگ‌های صنعتی شده و در نتیجه، مقاومت رنگ در برابر نور خورشید و تغییرات دمایی بالا می‌رود.

3. صنعت لاستیک‌سازی

میکروسیلیکا به عنوان یک افزودنی در تولید لاستیک استفاده می‌شود. این ماده باعث بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک می‌شود و در نتیجه، مقاومت لاستیک در برابر فشار، کشش و سایش افزایش می‌یابد.

4. صنعت پوشاک

میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی در تولید پوشاک استفاده می‌شود. این ماده باعث بهبود خواص پارچه و الیاف مصنوعی می‌شود و در نتیجه، مقاومت پارچه در برابر شستشو و پیری افزایش می‌یابد.

5. صنعت غذایی

دوده سیلیسی به عنوان یک افزودنی در تولید مواد غذایی استفاده می‌شود. این ماده سبب بهبود خواص رنگ، طعم و بافت مواد غذایی می‌شود و در نتیجه، عمر ماندگاری مواد غذایی افزایش می‌یابد.

6. صنعت کاغذسازی

میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی در تولید کاغذ استفاده می‌شود. این ماده سبب بهبود خواص کاغذ می‌شود و در نتیجه، کاهش جذب آب و افزایش مقاومت کاغذ در برابر شکستگی را به همراه دارد.

7. صنعت پتروشیمی

دوده سیلیسی به عنوان یک افزودنی در تولید مواد پتروشیمی استفاده می‌شود. این ماده باعث بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مواد پتروشیمی می‌شود و در نتیجه، مقاومت مواد در برابر فشار، حرارت و حلال‌های شیمیایی افزایش می‌یابد.

به طور کلی، میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی مهم در صنایع مختلف به کار می‌رود و باعث بهبود خواص و کاهش هزینه‌ها می‌شود. استفاده از این ماده در صنایع مختلف، به سبب ویژگی‌های خاص خود، روز به روز افزایش می‌یابد و احتمالا در آینده نزدیک، بسیاری از صنایع دیگر نیز از این ماده بهره خواهند برد.

کاربرد میکروسیلیس در بتن

در دهه‌های اخیر، استفاده از مواد افزودنی در بتن به عنوان یک راه حل برای بهبود خواص بتن و افزایش کیفیت آن مطرح شده است. یکی از این مواد افزودنی‌ها، میکروسیلیس یا میکروسیلیکا است. در این قسمت از مقاله به بررسی خواص و کاربردهای دوده سیلیسی در بتن پرداخته می‌شود.

1. افزایش مقاومت فشاری بتن

با اضافه کردن میکروسیلیس به بتن، مقاومت فشاری آن افزایش می‌یابد. به عنوان مثال، افزودن 10 درصد میکروسیلیکا به بتن، باعث افزایش مقاومت فشاری آن تا 30 درصد می‌شود.

2. کاهش نفوذپذیری بتن

میکروسیلیس سبب کاهش نفوذپذیری و افزایش مقاومت بتن در برابر نفوذ آب و سایر مواد آلوده می‌شود.

3. افزایش مقاومت به خوردگی

این نوع سیلیس باعث افزایش مقاومت بتن در برابر خوردگی و اکسیداسیون می‌شود.

4. کاهش حرارت تولید شده در فرآیند تولید بتن

استفاده از دوده سیلیسی در بتن، باعث کاهش حرارت تولید شده در فرآیند ساخت بتن می‌شود و از احتمال تشکیل شکستگی در سطح بتن جلوگیری می‌کند.

5. کاهش وزن بتن

با افزودن میکروسیلیس به بتن، وزن آن کاهش می‌یابد و این موضوع باعث کاهش هزینه حمل و نقل بتن می‌شود.

استفاده از دوده سیلیسی در بتن، در صنعت ساختمان سرعت گرفته و به عنوان یک راه حل برای بهبود خواص بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده افزودنی، در ساخت بتن‌های پل، بتن‌های مقاوم در برابر خوردگی، بتن‌های مقاوم در برابر آتش و بتن‌های مقاوم در برابر زلزله استفاده می‌شود. همچنین، استفاده از میکروسیلیس در بتن، سبب کاهش مصرف سیمان و افزایش پایداری زیست محیطی بتن می‌شود.

 

میکرو سیلیس چه تاثیری بر بتن تازه می گذارد؟

• جلوگیری از آب انداختن و جدا شدن
• کاهش اسلامپ بتن
• افزایش چسبندگی
• افزایش زمان گیرش به ویژه در تابستان و هوای گرم

میکروسیلیس چه تاثیری بر بتن سخت شده می گذارد؟

• افزایش ضریب ارتجاعی بتن
• افزایش میزان مقاومت
• کاهش خزن و نفوذپذیری
• افزایش ماندگاری و دوام بتن

کاربرد پودر میکرو سیلیس

پود میکروسیلیس یا دوده سیلیسی یک پودر ریز دانه به رنگ خاکستری است که خواص بتن را تا حد زیادی افزایش می دهد. از این ماده برای بهبود ساختار سیمانی استفاده می کنند تا در برابر خوردگی و فشار مقاوم شود. زیرا در هنگام ترکیب شدن با بتن، دی اکسید سیلیسیوم و سیلیسیوم هیدروکسید آزاد می کند. همچنین باعث موارد زیر می شود:

• کاهش سرطان بتن
• کاهش واکنش های قلیایی در بتن
• افزایش توان فرسایشی بتن
• افزایش درجه چسبندگی بتن
• بالا بردن طول عمر بتن

مزایای استفاده از ژل میکرو سیلیس و کاربردهای آن

• تولید بتن نفوذ ناپذیر
• آب بندی بسیار قوی بتن
• افزایش مقاومت فنی و الکتریکی آن
• بالا بردن مقاومت بتن در برابر شرایط محیطی مانند ضربه، رطوبت و…
• استفاده به عنوان ماده ی مقاوم کننده در ساخت پل ها و سدها
• ساخت بتن مقاوم در برابر آرماتور
• کاهش واکنش های قلیایی
• مقاومت بتن در برابر نفوذ مواد سولفاتی

معایب استفاده از میکرو سیلیس ژلی

اگر نتوانید به طور اصولی و طبق میزان لازم ژل میکروسیلیس را با ترکیبات بتنی مخلوط کنید، به ساختار بتن صدمه می زنید و نمی توانید از مزایای آن بهره مند شوید. در این صورت مقاومت بتن به میزان قابل توجهی کاهش پیدا می کند.

نکات خرید میکروسیلیس

در این قسمت از مقاله، به نکات هنگام خرید میکروسیلیس پرداخته می‌شود تا مشتریان بتوانند با اطمینان بیشتری این ماده را خریداری کنند.

• نوع میکروسیلیس

این ماده به دو نوع فعال و غیرفعال تقسیم می‌شود. میکروسیلیس فعال، به دلیل وجود سطح بالایی، قابلیت جذب آب بالاتری دارد و برای استفاده در بتن‌های با مقاومت بالا مناسب است. در حالی که میکروسیلیس  غیرفعال، برای استفاده در بتن‌های عمومی و ضعیف‌تر مناسب است. بنابراین، قبل از خرید میکروسیلیس، باید نوع مورد نیاز را تعیین کرد.

• محتوای سیلیس

محتوای سیلیس در دوده سیلیسی باید بالای ۹۰ درصد باشد تا به عنوان یک ماده افزودنی موثر در صنعت ساخت و ساز شناخته شود. بنابراین، قبل از خرید میکروسیلیس، باید محتوای سیلیس آن را بررسی کرد.

• اندازه ذرات

اندازه ذرات میکروسیلیس نقش مهمی در خواص آن ایفا می‌کند. اندازه ذرات باید در بازه ۱۰۰ تا ۷۵۰ نانومتر باشد تا به عنوان یک ماده افزودنی موثر در صنعت ساخت و ساز شناخته شود. بنابراین، قبل از خرید میکروسیلیس، باید اندازه ذرات آن را بررسی کرد.

• شفافیت

میکروسیلیس باید شفاف باشد تا بتواند به عنوان یک ماده افزودنی موثر در صنعت ساخت و ساز شناخته شود. در صورت وجود رنگ یا تیرگی در دوده سیلیسی، باید از خرید آن خودداری کرد.

• محل تولید

محل تولید دوده سیلیسی نقش مهمی در کیفیت آن ایفا می‌کند. میکروسیلیس تولید شده در کشور‌های پیشرفته، کیفیت بهتری داشته و برای استفاده در پروژه‌های حساس مناسب است. بنابراین، قبل از خرید میکروسیلیکا باید محل تولید آن را بررسی کرد.

• قیمت

قیمت میکروسیلیکا باید با توجه به کیفیت آن تعیین شود. قیمت پایین این ماده، ممکن است نشانگر کیفیت پایین آن باشد و برای استفاده در پروژه‌های حساس مناسب نباشد. بنابراین، قبل از خرید دوده سیلیسی، باید قیمت آن را با کیفیت آن مقایسه کرد. در نهایت، برای خرید میکروسیلیس یا میکروسیلیکا باید به نکات فوق توجه کرد تا بتوان بهترین ماده افزودنی را برای پروژه‌های ساخت و ساز خود انتخاب کرد.

با توجه به خواص و کاربردهای دوده سیلیسی در صنایع مختلف، استفاده از این ماده افزودنی به عنوان یک راه حل برای بهبود خواص محصول و افزایش کیفیت آن، پیشنهاد می‌شود. با این حال، برای استفاده بهینه از میکروسیلیس، باید به ترکیبات و نسبت‌های مناسب توجه شود و از مقادیر بیش از حد استفاده نشود. برای خرید میکروسیلیس و دیگر انواع سیلیس‌های موجود در بازار، می‌توانید به نوین سیلیس با سابقه فراوان در این زمینه مراجعه کنید.