شیشه کاربردهای گستردهای در سراسر جهان دارد، اما چگونه تولید میشود؟ این فرآیند شامل ترکیب اجزای اصلی است که عبارتند از سودا، سنگ آهک و البته ماسه سیلیس. هر چه مقدار و خلوص شیمیایی سیلیس در ماسه برای لعاب سازی بیشتر باشد، کیفیت شیشه تولیدشده هم از نظر ظاهر و هم از نظر عملکرد بهتر است. بیایید نگاهی عمیقتر به کاربرد سیلیس در لعاب سازی در صنعت تولید شیشه ایفا میکند بیندازیم.
ماسه سیلیس چیست؟
ماسه سیلیس که میتوان آن را ماسه صنعتی، ماسه سفید یا ماسه کوارتز نیز نامید، عمدتاً از اکسیژن و سیلیس تشکیل شدهاست. در تولید شیشه، میتوان آن را به سادگی “شن” برای ساخت شیشه نامید، زیرا این کاربرد اصلی آن است. شن و ماسه باید حداقل 95٪ SiO2 و کمتر از 0.6٪ اکسید آهن داشته باشد تا به عنوان ماسه سیلیس طبقه بندی شود. شن و ماسه مورد نظر به عنوان ماسه معمولی برچسب گذاری میشود و در صورت عدم رعایت این الزامات در فرآیند شیشه سازی استفاده نمیشود.

کاربردهای سیلیس
ماسه سیلیسی به غیر از شیشه سازی، کاربردهای مختلفی دارد، از جمله:
- در زمینهای ورزشی و زمینهای گلف برای حمایت از زهکشی مناسب
- در بلاست صنعتی به عنوان ساینده معدنی
- در سیستمهای تصفیه آب
- در پوششها و رنگها برای بهبود دوام و ظاهر پوشش
- برای ساخت و لعابدادن سرامیکهایی مانند کاشی کف، ظروف غذاخوری و غیره
تفاوت بین شن و ماسه سیلیس و ماسه معمولی
ماسه سیلیس باید حاوی مقدار مشخصی اکسید آهن و SiO2 باشد تا به عنوان ماسه سیلیسی شناخته شود. به ماسه معمولی ماسه قهوهای، ماسه فلدسپاتیک یا ماسه ساختمانی نیز گفته میشود زیرا رایجترین کاربرد آن در صنعت ساختمان است. به طور معمول، ماسه قهوهای درصد قابل توجهی از سیلیس، گاهی اوقات تا 80٪ و همچنین پتاسیم، کربنات، آهن و سایر مواد معدنی کمیاب دارد.
این عناصر اضافی ماسه معمولی را نسبت به ماسه سیلیسی که نسبتاً بی اثر است واکنش پذیرتر میکند. ماسه معمولی نیز معمولاً در مقایسه با ماسه سیلیسی رنگ تیرهتری دارد و بسته به جنبه جغرافیایی جایی که در آن یافت میشود، برخی از سایهها سیاه، سبز و صورتی هستند. بنابراین با قضاوت در مورد ظاهر آن، به راحتی میتوان بین ماسه معمولی و ماسه سیلیسی تمایز قائل شد.
چرا ماسه سیلیس در لعاب سازی استفاده میشود؟
سیلیس در لعاب سازی ضروری است. از آنجایی که ماسه سیلیس دارای درصد بالایی از دی اکسید سیلیکون است، یکی از مهمترین مواد در شیشه سازی است. توجه داشته باشید که تمام رسوبات شن و ماسه از خلوص لازم برای استفاده در شیشه سازی برخوردار نیستند، زیرا کمتر از 1٪ از 50 میلیارد تن ماسه استخراجشده سالانه استانداردهای لازم را دارد.
درجه خلوص ماسه سیلیسی مورد استفاده تأثیر مستقیمی بر کیفیتهایی مانند دوام، استحکام و شفافیت شیشه تولیدشده خواهد داشت. برای محصولاتی مانند شیشه جلو خودرو، استفاده از ماسه سیلیسی با بالاترین کیفیت بسیار مهم است. به این دلیل که این شیشه نیازهای دید مطلوبی را که شیشه جلوی خودرو دارند برآورده میکند. در همین راستا، تنها شیشه ساختمانی که از شن و ماسه سیلیس ساخته شدهاست که کیفیت بالایی دارد، با حفظ ایمنی و دوام، مشخصات لازم برای انتقال حرارت یا نور را برآورده میکند.

چگونگی استفاده از سیلیس در لعاب سازی
فرآیند تولید شیشه با ماسه سیلیس فرآیندی نسبتاً ساده است که شامل مخلوط کردن مواد اولیه و سپس ذوب آنها میشود. مواد اولیه شامل سنگ آهک، خاکستر سودا و ماسه سیلیس است. بسته به رنگ یا هدف شیشه تولیدشده، ممکن است مواد دیگری مانند رنگدانه به آن اضافه شود.
این مواد با هم در یک کوره در دمایی که میتواند به 1600 درجه سانتیگراد برسد تا زمانی که همه ذوب شوند، ذوب میشوند. سپس این شیشه مذاب همزده میشود تا ضخامت آن ثابت شود و حبابهای هوای محبوسشده در آن حذف شود. در این مرحله، ممکن است مواد شیمیایی مانند سولفات سدیم برای کمک به فرآیند اضافه شود.
مرحله بعدی که قالب گیری شیشه مذاب است نیز به محصول مورد نیاز بستگی دارد. اگر نتیجه یک آیتم شیشهای با شکل ساده مانند یک عدسی باشد، شیشه مذاب به سادگی در قالب لازم قرار میگیرد و اجازه میدهد تا خنک شود. اگر نیاز به شیشه باشد، شیشه مذاب در حمامی از قلع مذاب قرار میگیرد و با نیتروژن تحت فشار شکل میگیرد. به طور معمول، این شامل کشیدن آن از طریق ماشینهای نورد برای صافکردن آن به طور یکنواخت است.
سپس محصول شیشهای آنیل میشود، که شامل قراردادن آن در کوره در دمای بین 750 درجه فارنهایت تا 1000 درجه فارنهایت است تا نقاط تنشی که ممکن است ایجادشده باشد حذف شود و آن را تقویت کند. پس از این، شیشه آماده استفاده در کاربرد نهایی است.

سخن پایانی
سیلیس ماده اساسی در صنعت شیشه سازی و لعاب سازی است. نوین سیلیس عرضهکننده انواع مختلف سیلیس در کشور، آماده پذیرش هرگونه سفارش از مشتری میباشد. کافی است از طریق راههای ارتباطی موجود در سایت با ما تماس بگیرید تا پس از مشاوره توسط کارشناسان ما، سفارش شما ثبت شود.

